НЕ ну центровать само собой:)
Но разница центров у меня просто огромная)

Ну если с передней бабкой все нормалек, то тогда один путь: мерять- шлифовать-мерять-шабрить, и так до победы, ну а если уже в минусе то собачить прокладки. :D

Как может такое быть? Если станок работал? Бабки перепутали?

Да легко. Иногда станок десятки лет точит одну и ту ж херовину и ни разу в жизни ЗБ не чувствовал на спине. А она тем временем завалялась на складах настолько, что поменялась местами раз десять. Это я говорю как бывший слесарь-ремонтник станков механического цеха радиозавода. Всяко бывает.

На моем станке ее не было ваще
Снял с другого, тогда ж ваще ничего не шарил( Да и проводник обещал помочь, а на самом деле ему абы на территорию завода попасть. Пока директор отворачивался тащил железки себе)))

Ну о чем я и говорил. Шлифовать и шабрить...

Вот допустим я замеряю, скока перепад? Так мне шлифовать в ноль или оставить припуск на шабрение ну 0.05 мм?

Имхо, в ноль нельзя, но и этого много будет. Лучше 0,15 оставить. А еще посоветоваться со шлифовщиком на месте. Припуск на шабрение плоскости: ширина 100мм длина 100-500мм=0,1-0,15 мм Но перед шлифовкой раз десять все перемерить со всех сторон и с нескольких подходов без спешки.

Мдаааа:) это ж сколько мне потом десятку руками снимать:)

Ну так это ж максимальные припуски. У тебя же площадь не метрами исчисляется. Вот и считай. Точность плоскости под нормальную шабровку должна быть в пределах от 0,02 до 0,05 мм. Практически припуск под шабровку дают большим. Например, для изделий длиной 60 мм припуск допускается 0,01 мм; для изделий длиной 250 мм припуск — 0,15 мм; для 1000 мм — 0,25 мм; для 2000 мм — 0,3 мм. За один проход шабером снимается стружка толщиной не более 0,005—0,07 мм. При среднем давлении на шабер стружка снимается толщиной не более 0,01—0,03 мм. Думаю смысл понятен.

Любители высокой температуры! Тут печку муфельную продают, для закалки струмента говорят, температура от 400 до 900. Немного, для бронзы не хватает:(, но для плавки люминия думаю хватит.:D

Понаделываю алюминиевых сверел и позакаливаю)))

Оставлю пару десяток видимо... зимой буду греться шабрить)

Для плавки горны есть, они ваще практически бесплатные ) Муфеля - они для другого...

Горн это горн. Для меня горн просто невозможен. Жена сожжет живьем. А вот така печка неплохо бы смотрелась в мастерской, тоько вот пока нинада вона, тем более Т маленькая для того шо мне нужно. Зато для отжига глиняных поделок пригодилась бы. Если бы я умел лепить лепуху керамические трубки.:D Кстати, ваш горн - каменный век, вот шо надо ставить. :D
http://www.youtube.com/watch?v=DkpEz...eature=related

:D А может все таки много пару десяток? Длина подошвы какая, больше метра?;)

сантиметров 30, ширина 20

хм, таки много)

Будешь шабрить, обмотайся шланго и подключись к системе отолпления дома- сэкономишь на газе.:D

Та фиг знает... Оставлю наверное соток 7, а то уже расхотелось шабрить до усрачки)

Ну все зависит от шлифовщика.:(

Сезон потихоньку уходит, но времени все равно пока что нет...
НЕдавно зажал шток в патроне, подергал - 0.1 мм... По ходу хреново)

Из наболевшего - надо сделать таки заднюю бабку, ну и отшабрить поперечную подачу ,приклинивает.

А вообще хочу побольше станок) Этот мелкий уж очень

Продаван?

хто я?)
Не, просто понял, что хочется шпиндель побольше

Дедушка Фрейд рыдает, вертится в гробу, и ехидно хохочет..

тильберт - извращенец;-)

А как сказать, что мне нужен шпиндель побольше, ну шоп так без намеков?:)))

Я в руку твою глянул. Там чотко начертано: и станешь ты продаваном в ближайшее время...

Так вы ж уже сказали! Мы так и поняли - вам нужен шпиндель побольше! :D

Док, заипеньте ему шпиндель побольше, шоб любая бабка подошла.:-D:-D:-D

Док, вы лучше обратите на это. Какой тайный смысл скрывается под этими словами! Это истинно не слова станочника - слова мужа. Когда прочитал это глазами Фрейда, чуть не подавился от смеха.:-D:-D:-D
Извини Вадик, ничего личного.

Бл*дь. И на хрена я вообще про Фройда сказал? Контра теперь спать не сможет - шпиндель будет мерещиться, хехе

Я прозрел! Мне будет очень трудно завтра притрогиватцо к станку. Это ж сколько там неожиданно открылось для меня терминов, которые низзя трогать.:fffuuu:

Эт херня. Я как-то осилил учебник по столярному делу, выпуска середины 50х годов. Потом с полгода ругался, заменяя в обыденной речи слово "куй" то "зензубелем", то "шерхебелем"

Ага, Вадик тоже шабером поиграть собирался.:-D:-D:-D

Доктор, а ишшо есть шпунтубель,фальцгебель..

Ага, знаю. Даже на картинках видел )

Я тут еще до комплекту ТВ16 докупил ;) Итого у меня теперь их 3шт....
Ищу шабер побольше, поменьше и просто средненький. ;) Подсобите чем сможете, ну ооочень нада.
;)

Магнат-промышленник?:D

Шаберы разные бывают... Вам какой?
Имея хоть один токарный станок сделать держатель для пластинок- раз два пальца отмочить. Хоть твердосплавные, хоть из быстрорежущей...

Неее, будущий специалист по шабрению.. :(

Нету ни того ни другого.. делать самому по моему безидейно. Проще у когото взять напопользоватся или в аренду. Там с пластинками не все так просто..

Для хорошего слесаря шабер дороже клюшки для гольфиста.:D
http://i2.guns.ru/forums/icons/forum...56/2956419.jpg

а третий какой?

А нафиг еще тв-16?:)

ЗЫ Хочу все приехать, посмотреть на ИТ:)

Приезжай невопрос :) Координаты могу кинуть в личку. Тем более ОТ ЗП до меня ровно 76км :)
Я прям на вьезде в Днепр со стороны ЗП обитаю.

Ну ТВ16 Мелочь с полкарандаша точить.. Часто бывает.. так что в ИТ-шке да-же среди кулачков неразглядеть. Яркий пример Штуцера на ГБО. Гонятьт 3КВт или 500ватт? :)
ТВ-6М Дубненский .. рабочая лошадка.. Мож проапгрейжу и продам.. Он хороший середнячёк.. но дупло в шпинделе 16, хоть и патрон 125-тый.. Но 3 резьбы.. точнее 2.
Короче он меня устал.. Каждый год капиталка..
ИТ-1М ну, отмыл, где-то приткнул.. поковырялся, ещё не настраивал.. мож с недели-другой займусь.


У тя ж 611П?? а шпиндель расточить миллиметров на 150 неа?? там вроде по чертежам, вообще невопрос..

Ну координаты попозже, время когда будет:)

Ну да, 1И611П. Тока чето не понял, как можно к 26мм прибавить еще 15???

Udav_kaa, а ты токаркой занимаешься?

Андрюха(Удав) только токаркой и занимается. Ибо ничё другого не умеет :).
ЗЫ. Вадоз, а ты чего за резцами не заехал? Я сделал пару. уже поломать успел и ещё 2 сделать...

Эээ это закидон в мой огрод некрасивостей?? Дожился... :( то был конструктором, то инженером... теперь просто токарем обзывают...
Или это месть за модер? :) :) Смотри мне, вот приеду на чемп в ЗП 8-ого, и отберу все печеньки и как обычно выжру всю водку. ;)

Хотя в двух дипломах инженер-конструктор и список еще на 8 слов ;)
По факту, приходится выживать токаркой и прямыми руками. Хотя я ниразу не токарь и токарник начал крутить лет с 5 назад. Начинал с настольного китайца Прома 300.
Где то так...

Смотрим чертеж. Шпинделя. Берем штанель, меряем в живую.. и там видим, что его еще можно расковырять миллиметров на 100 в глубину и диаметром 30-31мм. Без потери жесткости самого шпинделя. Мерили, считали, получалось безпроблем. Но в реале почти никто не делал, всех такое дупло в шпинделе и так устраивает. Я вот как раз по причине малого дупла себе ИТ1м и искал.
Хотя за 1куй сверху можно было взять китайца с дуплом около 40-50мм. При весе с полтонны и от 220в.

Та все времени нет) Займусь станком через недельки две, выточат оправки, буду бабку делать, тогда и за резцами) И еще пачку притащу, заточить:)

Я вот все задумываюсь об ИТ1...
Как почитаешь, насколько он сырой, и вообще, как танк во время войны - завелся - значит годен...

Еще ссмотрю в сторону 16Б16

А что китаец??? Жесткости от 500 кг нет ваще. Плюс болячки, плюс запчасти. Хотя последнее возможно и проще уже ,чем на ИТ

Короче, наверное пора менять резину и гнать в Днепр))))

Нууу, смотря для чего станок брать. Из каких соображений.

В ИТ-шке запчасти, скажем так, только "кузовные". Потому что потроха там от всего по чуть-чуть. К примеру фартук и коробка подач от 16б16кп. Корпус ПБ свой. Потроха. Вроде от 16к20. Коробка скоростей своя. Но в случае выхода из строя, ставится частотник на 4Квт, а коробку долой. А больше там и нечего ремонтировать. :)

Мне сильной жесткости не надо. Главное, чтоб трубки д 35 мм влазили, больше не надо. Жесткости 1и611 хватает, возможностей тоже ,кролме дырки в шпинделе

Ну, или кЕтай или Ит1м или 16к20 и классом повеселее... и двиглом от 5кВт.
Я уже все гаражные варианты перемониторил..

А 16Б16?

Дык вродк 16к20 больше даже, 1к62? не?

А они все шли с разной длиной станин. Вадим, что ты с ними делать будешь, там 10 кВт мотор

так я ж и спрашиваю удава, че он мне 16к20 советует:)

Мне б до 3-4 квт, и чтоб трубку 35 мм можно было зажать:)

В 16к20 можно шпиндель до 60мм расковырять. Вон у соседа стоит в гараже. Пыхтит как таежник в заполярье. Но у него серийка и безвылазно.
А тебе или кетаец, или то шо у тя есть. Зажимай в центрах, в люнетах...

Чего советую, так это, как пишут на чипе, хлипковатый станочек типа ДИП 300 ;)

Та откудава люнеты у меня, да и времени нет, чтоб их выставлять...
Центры не помогут, наверное...

Китай дороговато...

хз, надо к твоему примеряться)))

Заходи, покажу ;)

и шо поработать дашь?)))

Тебе в какой день лучше?

http://www.youtube.com/watch?v=A_qHR...layer_embedded

не мог пройти мимо.....

Пошлая реклама- у них искры из-под резца такого дорогого ОЦ, а СОЖ достать не смогли...

Так без искр же некрасиво, да и с СОЖ не видно ничего.:(

Ну да, красота- для блондинок, а профи догадается...
Не, металлообработка всегда интересней всякой электроники. С трудом представляю, как строили броненосцы, цепляя на заклепки броневой пояс в 25 дюймов согласно обводам корпуса, как это все сверлили 100 лет взад без ЧПУ, Лазаря Моисеича и прочих прогрессов. Как сверлили ствол пушки 16 дюймов длиной 70 калибров ???

Господин Демидыч и остальные старались:)

Кстати, встречал утверждение ,что мол лет 50 назад у токарей считалась синяя стружку как позор, что-ли) Непрофессионализм. Почему?o_O

Температурное расширение металла. Учитывая что металл сейчас неоднородный, его при прогреве и ведет по разному. Вот и получаются восьмерки.

Ну.. поработать особо пока недам, веду войну с 2мя токарными патронами. Но один типа полуживой, напотестить шось хватит ;)

Та я возьму с собой стойки, попробовать, че там влазит в станок, а че нет)

Вадик, а зачем площадку ЗБ шлифовать? на заводе на таких станках подкладывают пластинки латунные и выставляют таким образом шпиндель чуть ниже ЗБ, чтоб шабровкой достичь соосности. Это не сложно и дешевле.

Там походу такие мегаскорости, что метал не успевает понять, что должен нагреваться. Вон поглядите как он на правом шпинделе зубья на торце режет.

Так он и так ниже ЗБ
Жду скалки чтоб выточили, замеряю индикатором, сколько, прошлифую с припуском каким-то. Потом шабрить

Так я о том чтоб выставить разницу в пару десяток, если получиться то в несколько соток и прошабрить ЗБ. Просто если б станок был не личный, то пол беды, а так за все со своего кармана платить надо.
А еще момент. Надо бы ему некое подобие капиталки сделать. Я бы снял всё со станины и прошабрил направляющие по всей длине, либо прошлифовать(но много денег). Затем вернуть шпиндель на место, проверить его параллельность направляющим. После этого заняться ЗБ. Простые манипуляции без проблем дадут тебе хорошей точности при обработке и общей жесткости станка.

Не понял. Так мне на надо разница высот снимать с ЗБ?

Там износ в основном по поперечной, продольная более менее
Чтоб шабрить - линейку иметь надо длинную, время еще...

Поперечную прошабрить, ну и всю резцедержку глянуть, какая то она покоцанная, и хватит:)

Вместо того чтоб снимать метал с ЗБ, я предлагаю добавить пластинок под передний шпиндель, а чтоб выйти в ноль, будет достаточно немного опустить ЗБ прошабрив ее площадку. Я ж так понял что ЗБ выше шпинделя?
Как раз в том месте где поперечная ездит по продольной большая яма. ЕЕ будет хорошо видно, если приложить насиненую линейку по все длине направляющих.

Оо блин, как это сложно)))

это ремни отсоединять...
А как потом ось шпинделя выставить в параллель с направляющими?

в обеих осях

Яма лично на моем думаю не большая. Там у ижа на суппорте канавка для масла, а она оставляет следы на направляющих. Если большой износ - бугорок. У меня он еле еле чувствуется. Ногтем почти не чувствую, то есть ну сотка-две. Надеюсь))))

Я обычно возле патрона все обрабатываю.

Так зачем тогда ломать себе голову? Если бы ты точил валики по 500...мм, тогда и разговор другой.

Это я к тому чтоб ты зря не тратился на шлифовку направляющих ЗБ, поскольку это лишняя трата без ровной базы, через время снова переделывать. К тому же металл всегда легче снять чем наростить, так что побереги ЗБ :)
Оправки нужны эталонные, длинные. С помощью зафиксированных оправок и часов все что надо меряется. В завершение протачивается пруток диаметром 50 и проверяется его конусность микрометром. Для перпендикулярности блины протачиваются и проверяется "пирамидность" часами на ровной поверхности.
У меня кум слесарем на прогрессе работает, ото голова. Ранее мы с ним на моторе работали и он был одним из моих наставников :).

Оно то понятно, но если есть ямки, люфты и т.п. не нормативности, хорошей обработки не получить, резец всегда будет "полосить" по поверхности детали. Когда нужна будет чистая обработка с минимальными шероховатостями, тогда по неволе надо будет ТО делать.
А направляющие каленные или нет? проверить можно на торце напильником.

Потому что иногда надо длинный шток поджать...
а ваще вон удав-каа говорит, чтоб проточил шпиндель...

Послушай мудрого кааа ;)
Я вон на своем школьнике и то шпиндель до 18мм сверлом прокопал. НАВЫЛЕТ.
А тебе всего-лишь прокопать миллиметров 100 в длину. "Мяса там вагон" точи нехочу.
К стати, как добрался?

Я хренею, на чипе уже деталями пушек торгуют... Ладно там разные танковые перископы...

Добрался нормалек:)

А во что ты его зажимал?

Вот думаю, мне резцом проще будет...
Резец тока изготовить надо расточной, длинный и крепкий:)

Обычный бур с напайкой по бетону. Заточил под сверло и в задней бабке зажал. и поехали..
:)
Бур тока дорогой, зараза..

В общем, сегодня замерял.
Мне надо, чтоб (это в идеале) в шпиндель пролазило 35 мм на 250 мм от начала конуса
Сам конус морзе в широкой части 36 мм
Полез искать чертеж

Обычный бур с напайкой по бетону. Заточил под сверло и в задней бабке зажал. и поехали..
:)
Бур тока дорогой, зараза..

Вот чертеж.
По красной линии будет расточено и рассверлено до 35 мм в диметре и на длину 250 мм.
Ну шо скажете, господа?:)

:(:(:(
блин, позвонил одноклубнику, они продали ижак квадратный новый за 9000
покупатели наверное месяц бухали)))

Чертежа не видать. :(Ижик кому-то подарок судьбы. Вот везет же людям.

Видно?

Я бы коронку брал с твердосплавными зубами, все равномернее, меньше и увод и вибрация будет. Сталь там не Ст.3, просто так не выйдет взять.

А резцом я так понимаю никак? Изготовить проще будет, заказать на заводе

А что за коронки?

Резцом можно,а борштангой лучше. С резцом при таком вылете вибрация возможна. Коронку завтра покажу, холодно в гараж идти. Мона?

Борштангой?
Не материтесь))

Ну шож, завтра так завтра)

аааа, вот
Я так понимаю борштанга просто прочнее намного резца?
http://www.youtube.com/watch?v=5MnfG...feature=relmfu

Как можно, Вадим??? На ночь глядючи материться?

И сколько останется? Диаметра шейки не указано, если исходить из указанного 45-35=10/2 = 5+-3 мм не маловато ли мяса?

Если только стаканы чесать- хватит, если что массивнее- стремно.

Я думаю там 50 мм, ну может 48

Массивного не точу ничего, только штоки, трубки...

Собственно, выбор невелик - либо ИТ1, либо растачивать этот...
Надоело уже вручную все делать)

Хотя мелочь всякую очень удобно на этом станке делать:)

250 мм в длину - это в идеале, тогда мне с головой хватит. Это для трубок тонких. Ну их ладно, можно как и раньше - вручную
А вот штоки...

В принципе, хватит мм 120-130 расточить до 35 мм
Где-то так(синяя линия). Так я думаю совсем безопасно:)

А трубки ты только торцуешь,или резьбу еще и нарезаешь?