![]() |
Доработка коромысел...
собсно сегодня пытаясь промерить распредвалы 245 и 317...уткнулся вот во что...фазы получались 291 и 309, это при нулевых зазоров и открытии клапана более чем 0,2мм, нарастаие подъема очен незначительное...т.е. из всех 17 зубов открытого клапана...шелка не более 1 мм идет на протяжении 4-5 зубов...
поэтому такая идея брать новые коромысла, находить точку контакта и делать выборку диаметром 27мм(затылок кулачка) или как минимум доводить до плоскости...кто и что по этому поводу думает... еще одна проблема..мне не нужны размытые фазы...мне нужно четко чтобы клапан полностью закрывался например при фазе 260-270...а не тянул 0,3 мм до 300 Очень хочеться услышать мнение Павла (DRX) знаю что таким делом он занимался...хочеться узнать его наработки... |
Re: Доработка коромысел...
Коромысло пилить не рекомендую, оно в месте контакта с распредом либо каленое либо цементированное, спилиш немного а дальче металл мягкий быстро износится, можно сам распред перешлифовать попробовать.
|
Re: Доработка коромысел...
Цитата:
а распред переточить мне кажеть не легче...далеко не легче... |
Re: Доработка коромысел...
Я думаю шо коромысла пилить никто не пробовал, а распред не точить а перешлифовывать нада, если толковый шлифовшик и оборудование соответствующее имеется, то не проблема, во всяком случае это правильнее чем пилить коромысла.И где гарантия шо все кормысла получиццо обработать идеально точно и одинаково?Ну,кто не пробует у того и не получается.Кстати при перешлифовке можно заодно попробовать увеличить подъем клапана.
|
Re: Доработка коромысел...
Вопросм владеет ДРХ (как первоисточник), либо AnRo...
Насчет цементации- постараюсь узнать у нас в городе что почем..Но,скорее всего, глухо :-( подтверждаю инфу о том, что износ около 1 и более мм постоянно наблюдается на пробегах 70тык...и к 100 особо не увеличивается... |
Re: Re: Доработка коромысел...
Коромысла раньше пилил вовсю, действительно можно увел. ход и фазу, а также быстрее (круче спад) закрывать клапана, смещать точку перекрытия. Даже сделал приспособу - чтобы поточнее было. Прекратил, т.к. на новых коромыслах (не знаю с какого года, примерно - 2002), очень малый каленый (мож. и цементированный - х.з.) слой, резко возрастал износ. Сейчас с валами полегче - коромысла не пилю.
|
Re: Re: Доработка коромысел...
Цитата:
заранее спасибо... |
Re: Re: Доработка коромысел...
присоединяюсь.. ПОЛНО старых коромысел, может переточить их можно на что то стоящее..раз уж такие крепкие были :-)
|
Re: Re: Доработка коромысел...
Цитата:
http://s41.radikal.ru/i093/0903/f3/eccd6dbee29et.jpghttp://s44.radikal.ru/i104/0903/56/d425d996346dt.jpghttp://s60.radikal.ru/i167/0903/25/8f30b05c5cdet.jpg |
Re: Re: Re: Доработка коромысел...
Схему пиления сам придумал???и везде одинаково впуск и выпуск?
|
Re: Re: Re: Доработка коромысел...
Цитата:
|
Re: Re: Re: Доработка коромысел...
Цитата:
|
Re: Re: Re: Re: Доработка коромысел...
А был до обработки???
|
Re: Re: Re: Re: Доработка коромысел...
Цитата:
|
Re: Re: Re: Re: Re: Доработка коромысел...
после обработки коромысел увеличился на 2 мм????? :shock: :shock: :shock:
|
Re: Re: Re: Re: Re: Re: Доработка коромысел...
Так может кто то чертёжик подробный выложет ? А ? = )))
|
Re: Re: Доработка коромысел...
Вложений: 2
Цитата:
Привожу подъемы по клапану на стоковом валу и таком коромысле. угол по распредвалу|Подъем открытие|Подъем закрытие 0 9,90 9,90 10 9,60 9,45 20 8,80 7,65 30 7,25 5,17 40 4,93 3,25 50 2,35 1,23 60 0,82 0,1 62 - 0 68 0 - |
Re: Re: Re: Доработка коромысел...
Илья Лавр
может попробовать одеть их на свою трубу (вал) и протянуть на столе ,как нибудь, сквозь жестко закрепленную болкарку .............. |
Re: Re: Re: Доработка коромысел...
Цитата:
|
Re: Re: Re: Доработка коромысел...
Цитата:
|
Re: Re: Re: Доработка коромысел...
Цитата:
|
Re: Re: Re: Re: Доработка коромысел...
На заводе кулачки распредвала и пятки коромысел проходят поверхностное упрочнение. Они чугунные. Распредвал по спец программе на станке предв. разгревают до 400градусов., потом каждый кулачок в свое время проходит под своим плазмотроном в котором стоит вольфрамовая игла. Между иглой и головкой кулачка горит сварочная дуга в среде аргона (подается в плазмотрон). Наплавка идет только по головке кулачка (рабочей части), при этом сам РП совершает осевое движение туда-сюда на 14-17 мм (по ширине кулачка). На выходе выходит на поверхности такая сварочная "рябь". Потом вал остывает на воздухе и ставится на черновую, а потом чистовую шлифовку всех кулачков и шеек. В конце - доводка финишным шлифованием с масляной баней. потом кунают в ортофосфорную кислоту для черненея (после него хорошо видны твердые участки на кулачках). Толщина упрочненного слоя по стандарту - от 0,8 до 1,5мм. Коромысла приблизительно так же делают.
Так что считайте сами - резать -не резать. Просто для информации. Сам както работал на наплавке распредвала. |
Re: Re: Re: Re: Re: Доработка коромысел...
Ввиду отсутствия возможности покупки тюн распредвала, меня очень заинтересовала данная тема. И появилось несколько вопросов: :-k
1) как и за счёт чего увеличивается подьём клапана? :smt102 Ведь коромысло-это двуплечий рычаг, неужели изменяется одно из его плеч? (я им. ввиду скользящее по р.в.?) 2) каков эффект от применения данной технологии на стандартном двигателе? Не встретяться ли клапаны с поршнями, например, при обрыве ремня ГРМ? :cry: 3) Моно выложить чертёжег, ато по фоткам трудновато... И коментарии. :prayer: 4) стоит ли применять её (технологию) для впускных клапанов? :smt017 и какие грабли погут поджидать "владельца данной фишки" |
Re: Re: Re: Re: Re: Доработка коромысел...
Цитата:
|
Re: Re: Re: Re: Re: Доработка коромысел...
ну вот наконец то...руки пришли во взаимопонимание с головой...:)
http://s50.radikal.ru/i129/0908/dd/ccf975cdb8b9t.jpghttp://i013.radikal.ru/0908/16/28b97dca97b7t.jpghttp://i052.radikal.ru/0908/d7/1162a1261833t.jpg подъем 9,2мм фаза 275...при щели в 0,2мм...и нормальных зазорах... |
Текущее время: 04:16. Часовой пояс GMT +3. |
Перевод: zCarot Copyright ©2000 - 2025, Jelsoft Enterprises Ltd.