Клуб любителей токарных станков

[кук]

Вадим, для 200...300 мм зачем люнет, он же не индейцам трубки будет делать!
Ему нужно короткую заготовку зажать нормально и обработать.Если это делать вилкой,отходов сколько?

[Тильберт]

Сообщение от кук

200...300 мм

Скорее, 30-100

[vadozz]

Сообщение от Тильберт

Скорее, 30-100

Конечно тот станок по ссылке длинноват, но цена вопроса...

Авось будешь шабашки делать, ручки к лопатам точить))

[vadozz]

Сообщение от кук

Вадим, для 200...300 мм зачем люнет, он же не индейцам трубки будет делать!
Ему нужно короткую заготовку зажать нормально и обработать.Если это делать вилкой,отходов сколько?

Это понятно, я просто пытаюсь понять, че там тильберт имел ввиду))))

[Тильберт]

Сообщение от vadozz

Это понятно, я просто пытаюсь понять, че там тильберт имел ввиду))))

Так выяснили же уже - "патрон трёхкулачковый" называется

[Тильберт]

О, дас ист полезная инфа, снкс...
16 мм для меня маловато, для обточки верхней половины чаши бывает нужно зажать и 40-50 мм

[Kontra]

Сообщение от Тильберт

О, дас ист полезная инфа, снкс...
16 мм для меня маловато, для обточки верхней половины чаши бывает нужно зажать и 40-50 мм

Но к СТД не идет токарный патрон в комплекте, его нужно покупать отдельно - восьмидесятка стоит от 500 грн, плюс нужно идтить к токарю точить планшайбу. Но не зря в деревообработке редко используют такой способ закрепления заготовки, как с токарным патроном, потому что отцентровать и зажать сминающуся древесину очень и очень не просто в нем. Для закрепления больших диаметров применяют поводковый патрон, в СТД есть в комплекте, в китайчатах не знаю. В любом случае его изготовить - ерунда для любого токаря на нормальной величины станке нужны размеры посадочной части шпинделя и его резьбы.

[Тильберт]

Пасиб всем за инфу. Гуглю, чешу репу...

[vadozz]

Потихоньку сужаю круги возле станка.
Надо заднюю бабку привести в соосность

Хочу выточить две скалки с КМ. Вставить их, проехаться индикатором на суппорте, и посмотреть смещение. Потом шлифануть подошву ЗБ, потому как она выше на пару мм

[Kontra]

Сообщение от vadozz

Потихоньку сужаю круги возле станка.
Надо заднюю бабку привести в соосность

Хочу выточить две скалки с КМ. Вставить их, проехаться индикатором на суппорте, и посмотреть смещение. Потом шлифануть подошву ЗБ, потому как она выше на пару мм

Ого! А как это вставить две скалки?

[vadozz]

Ну одну в конус шпинделя, вторую в конус пиноли ЗБ

[Kontra]

Сообщение от vadozz

Ну одну в конус шпинделя, вторую в конус пиноли ЗБ

Тьху, блин, извини. Я уже все меряю с вершин своего. У тебя там скалка больше чем мой станок. Себе тоже буду выставлять, да впрочем и вовсе переделывать ЗБ. Вот только порядок наведу в мастерской.

[кук]

Зажимаешь пруток, протачиваешь миллиметров на 500,берешь индикатор и смотришь разность диаметров по двум плоскостям.

[vadozz]

Сообщение от кук

Зажимаешь пруток, протачиваешь миллиметров на 500,берешь индикатор и смотришь разность диаметров по двум плоскостям.

это состояние направляющих и положение передней бабки
а соосность ПБ и ЗБ как?

[Kontra]

Сообщение от vadozz

это состояние направляющих и положение передней бабки
а соосность ПБ и ЗБ как?

Скалками, имхо. Ну в принципе так как и обговаривалось тобой и остальными на чипмейкере. А центровать перед сверловкой обязательно даже с выставленной бабкой. У меня с моими размерами
ЗБ ниже на миллиметр, но несколько минут правильной разметки и подчистки площадки сверления, и центр - тютелька в тютельку. Ну это для меня, для меня некритично потерять время, даже иногда приятно лишний раз повыделыватцо, а тебе нужно действительно подгонять центра. Хоть и затратишь на это много времени, но потом при каждой операции оно тебе сэкономит и нервы и время и репутацию.

[vadozz]

НЕ ну центровать само собой
Но разница центров у меня просто огромная)

[Kontra]

Сообщение от vadozz

НЕ ну центровать само собой
Но разница центров у меня просто огромная)

Ну если с передней бабкой все нормалек, то тогда один путь: мерять- шлифовать-мерять-шабрить, и так до победы, ну а если уже в минусе то собачить прокладки.

[кук]

Как может такое быть? Если станок работал? Бабки перепутали?

[vadozz]

Сообщение от кук

Как может такое быть? Если станок работал? Бабки перепутали?

На моем станке ее не было ваще
Снял с другого, тогда ж ваще ничего не шарил( Да и проводник обещал помочь, а на самом деле ему абы на территорию завода попасть. Пока директор отворачивался тащил железки себе)))

[Kontra]

Да легко. Иногда станок десятки лет точит одну и ту ж херовину и ни разу в жизни ЗБ не чувствовал на спине. А она тем временем завалялась на складах настолько, что поменялась местами раз десять. Это я говорю как бывший слесарь-ремонтник станков механического цеха радиозавода. Всяко бывает.

[Kontra]

Ну о чем я и говорил. Шлифовать и шабрить...

[vadozz]

Вот допустим я замеряю, скока перепад? Так мне шлифовать в ноль или оставить припуск на шабрение ну 0.05 мм?

[Kontra]

Сообщение от vadozz

Вот допустим я замеряю, скока перепад? Так мне шлифовать в ноль или оставить припуск на шабрение ну 0.05 мм?

Имхо, в ноль нельзя, но и этого много будет. Лучше 0,15 оставить. А еще посоветоваться со шлифовщиком на месте. Припуск на шабрение плоскости: ширина 100мм длина 100-500мм=0,1-0,15 мм Но перед шлифовкой раз десять все перемерить со всех сторон и с нескольких подходов без спешки.

[vadozz]

Мдаааа это ж сколько мне потом десятку руками снимать

[Kontra]

Сообщение от vadozz

Мдаааа это ж сколько мне потом десятку руками снимать

Ну так это ж максимальные припуски. У тебя же площадь не метрами исчисляется. Вот и считай. Точность плоскости под нормальную шабровку должна быть в пределах от 0,02 до 0,05 мм. Практически припуск под шабровку дают большим. Например, для изделий длиной 60 мм припуск допускается 0,01 мм; для изделий длиной 250 мм припуск — 0,15 мм; для 1000 мм — 0,25 мм; для 2000 мм — 0,3 мм. За один проход шабером снимается стружка толщиной не более 0,005—0,07 мм. При среднем давлении на шабер стружка снимается толщиной не более 0,01—0,03 мм. Думаю смысл понятен.